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    回熱器

    工作原理:

    回熱器用于動力系統回熱循環,工質經壓氣機加壓,再經過加熱升溫后進入動力設備做功?;責崞骼梅ζ猓┯酂醽砑訜嵫h工質初溫,在動力循環中實現定壓加熱過程,由于實際運行時壓力不可避免的產生損失,因此設計過程對回熱器壓降要求嚴格;同時,為了盡可能回收乏汽(氣)余熱,有效的提高系統效率,通常要求回熱器具有很高的效率。

    回熱器主要有以下特點

    • 高緊湊度

      比表面積可達1500㎡/m3以上,體積僅為傳統換熱器的1/5~1/2

    • 高效率、低壓降

      效率高達90%以上,壓降低至2%以內

    • 高功重比

      可達1.5kW/kg以上

    • 適用溫度高

      可用于900℃工況條件

    • 高性價比

      相較國外同類產品具有明顯價格優勢

    新奧回熱器優勢

    • 先進傳熱技術

      新奧回熱器芯體只有翅片,較傳統板翅式換熱器省去了中間隔板,與板式換熱器相比,新奧回熱器板片厚度只有0.15~0.3mm,設備重量大大減輕。翅片經沖壓工藝形成波紋流道,在強化傳熱的同時,可以減小無效壓損;翅片相互疊放,形成的流道當量直徑只有0.2~3mm,緊湊度高。

    • 高精度翅片成型工藝

      采用高精度自動化沖床實現翅片成型,適用翅片厚度0.1~0.3mm,翅片成型精度±0.015mm,壓邊無裂紋或斷面,厚度減薄量小,壓邊過程機械損傷小,成型質量高。

    • 精密焊接技術

      超薄金屬翅片焊接是一次表面式回熱器制造的核心技術,也是微燃機回熱器國產化最大的技術難點。新奧節能經過對0.1mm厚翅片焊接工藝的不斷優化,掌握超薄金屬件焊接技術,焊縫缺陷少,焊接可靠性高。

    • 智能卷—焊一體化產線

      新奧節能開發出國內首套芯體自動卷—焊一體化產線,集芯體卷制、邊條輸送、焊接等功能于一體,可實現對卷制過程中翅片和邊條的精準定位及焊接,集成度高、速度快、焊接精度高,生產效率是人工幾十倍。

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