換熱器
heat exchanger
換熱器
工作原理：
換熱器利用冷熱兩種介質通過換熱板上規律排列的波紋通道，完成間隔傳熱，以達到熱交換的目的。 在換熱器工作時，各個換熱板片之間會形成薄矩形的流體通道，冷熱兩種換熱介質會通過板件四角上的孔洞交錯進入這些狹長、曲折的流道，板片上的波紋會增強板的剛度，也會增強流體的湍流程度。兩種介質在板片阻隔之間形成并流或者逆流，并通過中間隔層板片進行換熱，以達到使用目的。
換熱器主要有以下特點
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傳熱性能優
保留了可拆式換熱器的傳熱特點
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適應壓力強
耐高壓
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定制化設計
可靈活拆洗
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適應溫度高
耐高溫
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高性價比
無墊片老化運行費用低，相較國內同類產品具有明顯價格優勢
新奧換熱器優勢
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先進傳熱技術
新奧換熱器芯體只有翅片，較傳統板翅式換熱器省去了中間隔板，與板式換熱器相比，新奧換熱器板片厚度只有0.15~0.3mm，設備重量大大減輕。翅片經沖壓工藝形成波紋流道，在強化傳熱的同時，可以減小無效壓損；翅片相互疊放，形成的流道當量直徑只有0.2~3mm，緊湊度高。
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高精度翅片成型工藝
采用高精度自動化沖床實現翅片成型，適用翅片厚度0.1~0.3mm，翅片成型精度±0.015mm，壓邊無裂紋或斷面，厚度減薄量小，壓邊過程機械損傷小，成型質量高。
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精密焊接技術
超薄金屬翅片焊接是一次表面式回熱器制造的核心技術，也是微燃機回熱器國產化最大的技術難點。新奧節能經過對0.1mm厚翅片焊接工藝的不斷優化，掌握超薄金屬件焊接技術，焊縫缺陷少，焊接可靠性高。
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智能卷—焊一體化產線
新奧節能開發出國內首套芯體自動卷—焊一體化產線，集芯體卷制、邊條輸送、焊接等功能于一體，可實現對卷制過程中翅片和邊條的精準定位及焊接，集成度高、速度快、焊接精度高，生產效率是人工幾十倍。
